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      折彎機上的沖頭容易折斷的原因是什么?
      發布時間:2021-12-22 瀏覽:648 次
             為了延長沖床的使用壽命,需要合理設置閉合高度。液壓折彎機到處都挺好的,就是長期使用發現它的沖頭很容易斷裂。不知道是因為液壓折彎機的一個零件——沖頭的質量不達標,還是因為我們的操作方式不對?技術人員對這個問題給出了專業的回答,這歸因于兩個因素。
             在折彎作業時,如果材料定位不當,會導致沖孔沖頭切割一側,從而斷裂。如果定位或送料裝置能適當調整,就不會出現受力不均而斷裂的問題。經過詳細分析,得出以下幾點:
             液壓折彎機沖頭容易斷裂的原因可能是閉合高度設置過低,導致沖頭切入刀口時間過長。因此,不僅要清理廢料,還要修復沖頭的固定部分和導向部分,使其保證正常。
             此外,液壓折彎機沖頭斷裂的主要原因是沖頭邊緣不鋒利、沖頭表面被拉扯、沖頭過細過長、沖頭過硬過不去等。檢查詳細原因后,采取了相應的解決措施,有效延長了折彎機零件的使用壽命。
             如果打孔刀片太短或沒有與打孔刀片正確固定,會干擾打孔刀片或上下移動。在嚴重的情況下,打孔刀片斷裂。此時需要重新固定或更換沖頭刀片,并適當增加刀片部的長度,以改善原有情況。除了以上提到的質量和認為因素外,液壓折彎機易斷沖頭還與結構設計和安裝位置的不公平有關。
      廢料一旦進入液壓折彎機的下模,造成其刀片堵塞,很容易造成同樣的后果,即沖頭斷裂。
       
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      皖公網安備 34050602000052號

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